Jak zajistit jednotnost barvy tiskových látek a barvení látek při barvení?

V textilním průmyslu je klíčové zajistit jednotnost barev pro oba potisk látek a barvení látek . To souvisí nejen s estetikou produktu, ale také přímo ovlivňuje kvalitu a konkurenceschopnost produktu na trhu.

Záruka barevné jednotnosti tiskových látek
Přesný design a výroba desek: První krok k jednotné barvě tiskových tkanin začíná přesným designem a výrobou desek. Návrháři musí pečlivě naplánovat rozvržení vzoru a sladění barev, aby zajistili přirozený barevný přechod mezi prvky vzoru. Výrobci desek potřebují přesně vyrobit tiskové rastry podle návrhu návrhu, aby byla zajištěna přesnost a jasnost rastrů, aby mohly být během procesu tisku přesně přenášeny barevné informace.
Vysoce kvalitní tiskařská pasta: Výběr správné tiskové pasty je rozhodující pro jednotnost barvy tiskových látek a barvicích látek. Pasta by měla mít dobrou tekutost, přilnavost a propustnost, aby se zajistilo, že se během procesu tisku může rovnoměrně přichytit k látce a proniknout do vlákna a vytvořit pevnou a jednotnou barvu.
Přesné tiskové zařízení a provoz: Použití moderních tiskových zařízení, jako jsou digitální tiskové stroje nebo ploché sítotiskové stroje, může výrazně zlepšit přesnost a stabilitu tisku. Operátoři musí projít odborným školením a osvojit si správné provozní metody, aby bylo zajištěno, že kaše může být během procesu tisku rovnoměrně aplikována, aby se zabránilo rozdílům v barvách a jevu barevných květů.
Správné zaschnutí a fixace barev: Po tisku je třeba potiskové látky a látky na barvení řádně vysušit a zafixovat, aby byla zajištěna pevnost vytištěného vzoru a stálost barvy. Teplota a čas sušení musí být přísně kontrolovány, aby se zabránilo deformaci tkaniny nebo změně barvy. Úprava fixace barvy může dále zvýšit vazebnou sílu mezi barvivem a vláknem, takže barva bude živější a trvalejší.
Záruka barevné jednotnosti barvených látek
Proces předúpravy: Rozhodující je příprava před barvením. Látka musí projít předúpravou, jako je pálení, odšlichtování, praní a bělení, aby se odstranily povrchové nečistoty a přírodní pigmenty, aby byl povrch látky hladký a čistý, což přispívá k rovnoměrnému pronikání barviva.
Přesné vážení a kontrola: Během procesu barvení se množství potisk látek a barvení látek musí být přesně zváženy a smíchány podle určitého poměru vzorce. Současně je třeba řídit koncentraci, teplotu, hodnotu pH a další podmínky barvícího roztoku, aby bylo zajištěno rovnoměrné rozložení a pronikání barviva na látku.
Rovnoměrné míchání a cirkulace: V barvicím stroji je třeba látku neustále míchat a cirkulovat, aby bylo zajištěno, že barvivo je plně v kontaktu s látkou a rovnoměrně se promísí. Rychlost míchání a metodu cirkulace je třeba upravit podle typu tkaniny a požadavků na barvení, aby se zabránilo nerovnoměrnému zbarvení nebo rozdílu barev.
Proces následného ošetření: Po barvení se potisk látek a barvení látek je třeba plně vyprat a zafixovat, aby se odstranily plovoucí barvy a nenavázaná barviva a zároveň se zvýšila omyvatelnost a stálobarevnost barviv. Proces následné úpravy také potřebuje kontrolovat teplotu vody, dobu praní a další podmínky, aby se zajistilo, že se barva látky během procesu praní nezmění.
Kontrola kvality a zpětná vazba: Po barvení je třeba látku přísně zkontrolovat z hlediska kvality, včetně barevnosti, stálosti barev a dalších ukazatelů. V případě jakýchkoliv problémů, které se objeví, je nutná včasná zpětná vazba a úprava parametrů procesu, aby se neustále optimalizoval účinek barvení.

Ať už se jedná o potištěnou tkaninu nebo barvenou tkaninu, zajištění jednotnosti barev vyžaduje začít od několika vazeb, jako je design, předúprava, proces barvení, následná úprava a kontrola kvality, a přísná kontrola různých parametrů procesu a provozních specifikací pro dosažení nejlepšího účinku barvení. .